15噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)啤酒需要如何煮沸。麥汁煮沸是生產(chǎn)精釀啤酒的必備步驟，今天濟(jì)南中釀機(jī)械設(shè)備有限公司的小編就和您具體介紹一下啤酒廠設(shè)備生產(chǎn)啤酒時(shí)如何進(jìn)行煮沸吧。

　　在15噸啤酒廠設(shè)備的糖化系統(tǒng)中，煮沸是啤酒生產(chǎn)過程中的一個(gè)重要步驟。以下是對(duì)該步驟的詳細(xì)解釋：

　　一、煮沸的目的

　　煮沸的主要目的是去除麥汁中不需要的揮發(fā)性物質(zhì)，調(diào)整麥汁的濃度，以及為后續(xù)的發(fā)酵過程做準(zhǔn)備。通過煮沸，還可以使麥汁中的蛋白質(zhì)凝固，提高啤酒的澄清度和穩(wěn)定性。

　　二、煮沸的設(shè)備

　　煮沸通常在煮沸鍋中進(jìn)行。煮沸鍋的設(shè)計(jì)應(yīng)能夠承受高溫和壓力，并具有良好的攪拌和加熱性能。對(duì)于15噸規(guī)模的啤酒廠設(shè)備，煮沸鍋的容量和加熱能力需要與之相匹配。

　　三、煮沸的溫度和時(shí)間

　　溫度：煮沸溫度通常控制在160~175℃之間。這個(gè)溫度范圍可以確保麥汁中的水分有效蒸發(fā)，同時(shí)避免麥汁中的有益成分被破壞。

　　時(shí)間：煮沸時(shí)間通常為1~2小時(shí)。煮沸時(shí)間的長(zhǎng)短會(huì)影響麥汁的濃度和口感。在煮沸過程中，需要定期檢測(cè)麥汁的濃度和溫度，以確保達(dá)到預(yù)期的工藝要求。

　　四、煮沸過程中的操作

　　麥汁過濾：在煮沸前，需要使用濾池或?yàn)V網(wǎng)將糖化后的麥汁過濾出來，以去除其中的雜質(zhì)和固體顆粒。

　　加熱煮沸：將過濾后的麥汁倒入煮沸鍋中，加熱至沸騰狀態(tài)。在煮沸過程中，需要保持強(qiáng)烈的攪拌，以確保麥汁均勻受熱。

　　添加酒花：在煮沸過程中，需要按照工藝要求添加適量的酒花。酒花中的有效成分在高溫下會(huì)溶解在麥汁中，為啤酒增添香氣和苦味。

　　回旋沉淀：煮沸完成后，熱麥汁會(huì)進(jìn)入回旋沉淀槽中分離出熱凝固物，從而得到澄清的麥汁。

　　五、煮沸后的處理

　　煮沸后的麥汁需要進(jìn)行冷卻處理，以降低其溫度并準(zhǔn)備后續(xù)的發(fā)酵過程。冷卻過程中需要注意防止麥汁被污染和氧化。

　　綜上所述，在15噸啤酒廠設(shè)備的糖化系統(tǒng)中，煮沸是一個(gè)關(guān)鍵步驟。通過精確控制煮沸的溫度、時(shí)間和操作過程，可以確保麥汁的質(zhì)量和口感達(dá)到預(yù)期的工藝要求。

　　重大機(jī)遇：預(yù)計(jì)今年內(nèi)出臺(tái)精釀啤酒標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)法規(guī)，新政策將接軌歐美現(xiàn)行政策，今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場(chǎng)，精釀啤酒行業(yè)將會(huì)迎來健康發(fā)展的機(jī)遇!